berita perusahaan tentang Optimalisasi Logistik dan Kemasan: Pengalaman Sukses Pabrik Perabot Kantor Ekintop dalam Meningkatkan Efisiensi Pengiriman

Dalam persaingan pasar yang ketat, perusahaan furnitur kantor tidak hanya harus fokus pada kualitas produk tetapi juga mencapai mode pengiriman yang efisien dan minim kerugian dalam logistik dan pengemasan. Sebagai pabrik furnitur Ekintop dengan pengalaman integrasi industri dan perdagangan selama 17 tahun, telah secara signifikan meningkatkan efisiensi pengiriman dan kepuasan pelanggan melalui optimasi logistik dan pengemasan yang sistematis. Di bawah ini adalah studi kasus praktis dan pengalaman suksesnya.

1. Latar Belakang Proyek dan Tantangan

Dengan pertumbuhan permintaan kustomisasi volume besar dan lini produk multi-kategori, model awal Ekintop “pengemasan desentralisasi dan penjadwalan pesanan manual” menghadapi tiga masalah utama:

Siklus pengiriman yang panjang: Selama periode pesanan puncak, staf pengemasan harus sering beralih antara berbagai kategori, menghasilkan siklus pengiriman rata-rata 7 hari per pesanan;
Tingkat kerusakan transportasi yang tinggi: Kurangnya standar pengemasan dan rencana perlindungan yang seragam menyebabkan tingkat kerusakan keseluruhan mencapai 4%;
Efisiensi inventaris dan pengambilan yang rendah: Tata letak gudang dan jalur pengambilan yang tidak masuk akal, ditambah dengan kolaborasi gudang-distribusi yang rendah, menyebabkan operasi yang tidak bernilai tambah di gudang mencapai 60% dari pekerjaan staf harian.

2. Standardisasi Pengemasan dan Desain Modular

Untuk mengatasi masalah heterogenitas pengemasan, Ekintop menerapkan dua langkah utama:

Merumuskan Manual Operasi Pengemasan: Untuk furnitur utama seperti meja, kursi, dan partisi, dimensi kotak, spesifikasi material, dan skema tahan guncangan yang seragam ditetapkan. Semua bahan pengemasan mengadopsi desain perlindungan tiga tingkat "pelindung sudut keras + film gelembung + karton bergelombang" untuk memastikan kemampuan beradaptasi dengan berbagai lingkungan logistik selama transportasi.

Palet dan liner modular: Jenis furnitur umum dikategorikan menjadi tiga ukuran palet (A/B/C) dengan karton dalam yang dapat dilepas, mengurangi variasi bahan pengemasan dan memfasilitasi pengemasan dan inspeksi pembongkaran di lokasi yang cepat.

Melalui langkah-langkah ini, Ekintop mengurangi waktu persiapan pengemasan sebesar 30% dan memangkas biaya material sekitar 15%.

3. Kolaborasi Gudang-Distribusi dan Optimasi Jalur Pengambilan

Berdasarkan standardisasi pengemasan, Ekintop memperkenalkan WMS (Sistem Manajemen Gudang) dan algoritma pengambilan cerdas:

Penyimpanan zona: Barang disimpan dalam zona sesuai dengan jenis palet dan frekuensi pengiriman, dengan barang frekuensi tinggi ditempatkan di dekat lorong utama, memperpendek panjang jalur pengambilan harian sebesar 40%;

Pengambilan gelombang: Dikombinasikan dengan prioritas pesanan, pengambilan gelombang diterapkan untuk menggabungkan pesanan dari kategori serupa dan zona yang sama, meningkatkan tingkat konsolidasi pengambilan;

Pemantauan waktu nyata: WMS menghasilkan rute pengambilan dan daftar komponen kotak, memandu operasi melalui terminal seluler dengan tingkat akurasi 99,8%.

Setelah transformasi, efisiensi operasi gudang meningkat sebesar 50%, dengan jumlah rata-rata barang yang diambil per karyawan meningkat dari 80 menjadi 120.

4. Integrasi Logistik dan Optimasi Transportasi

Ekintop menjalin kerja sama mendalam dengan beberapa perusahaan logistik:

Integrasi antarmuka EDI: Secara otomatis mendorong pemberitahuan pengiriman dan daftar pengepakan untuk mewujudkan aliran informasi waktu nyata antara "gudang-distribusi-transportasi";

Pengiriman konsolidasi zona: Membagi area distribusi pelanggan menjadi empat wilayah logistik utama (Tiongkok Timur, Tiongkok Selatan, Tiongkok Utara, dll.), dengan pengiriman konsolidasi massal ke pusat distribusi sebelum pengiriman lebih lanjut, mengurangi biaya transportasi keseluruhan sebesar 20%;

SOP transportasi eksklusif: Melakukan pelatihan khusus untuk pengemudi dan pemuat untuk meningkatkan "penghargaan terhadap pengemasan" selama penanganan, mengurangi tingkat klaim kerusakan dari 4% menjadi 0,8%.

5. Kinerja dan Peningkatan Berkelanjutan

Setelah tiga bulan uji coba optimasi, Ekintop mencapai hasil yang luar biasa:

Siklus pengiriman rata-rata: Dipersingkat dari 7 hari menjadi 3 hari;
Tingkat kerusakan: Berkurang dari 4% menjadi 0,8%;
Kepuasan pelanggan: Meningkat dari 85% menjadi 96% berdasarkan sistem evaluasi purna jual.

Di masa depan,Ekintop Furniture akan terus meningkatkan penyortiran cerdas dan pemantauan data besar, mempromosikan peningkatan "pengemasan fleksibel + logistik hijau", dan memberikan pengalaman pengiriman yang lebih cepat dan lebih andal kepada pelanggan, membantu perusahaan mempertahankan posisi terdepan dalam persaingan industri.